Mobiles Bohrwerk zum Reparieren von ausgeschlagenen Lagersitzen, Bohrungen & Wellen
Eingeschränkte Fertigung oder Produktionsstopp durch ausgeschlagene oder verschlissene Lagersitze/ Bohrungen?
In der Regel erfolgt im Bereich der beweglichen Maschinenteile durch die entstehende Reibung ein stetiger Materialabtrag, der nach einiger Zeit die Funktion der Maschine beeinträchtigen kann oder zum vollständigen Ausfall der Maschine führt. In einem solchen Fall muss die Maschine zum Servicestützpunkt des Herstellers transportiert und aufwendig repariert werden. Unter Umständen gibt es für eine ältere Maschine keine Ersatzteile mehr oder der Maschinenhersteller bietet als Ersatz nur teure Baugruppen an. Diese Reparaturpraxis ist sehr zeit- und kostenintensiv. Durch entsprechende Produktionsausfälle kann sogar die Existenz des Unternehmens bedroht werden.
Lösung: Einsatz eines mobilen Bohrwerks
Die Lösung zum Reparieren von ausgeschlagenen Lagersitzen, Wellen oder Bohrungen ist unser mobiles Bohrwerk. Unsere Spezialisten sorgen direkt vor Ort mittels mobilem Bohrwerk, dass Ihre Maschine in vergleichsweise kurzer Zeit wieder einsatzbereit ist. Auf teure Ersatzteile, einen kosten- und zeitintensiven Transport und eine aufwendige Montage & Demontage können Sie verzichten. Durch unseren Service an 7 Tagen in der Woche, ist Ihre Maschine bereits nach kurzer Zeit wieder einsatzbereit. Auch benötigte Ersatzteile (z.B. Bolzen, Buchsen etc.) und Sonderlösungen können wir liefern.
- Bearbeitungsbereich Ø 38 – 600 mm
(abweichende Maße Maße auf Anfrage) - Bearbeitungs-Toleranz 0,03 mm
- Mobiles Bohrwerk für die Reparatur direkt vor Ort
- Erfahrung seit 1989
- Familiengeführtes Unternehmen in zweiter Generation
Unser mobiles Bohrwerk sorgt für eine ökonomische und zeitsparende Reparatur Ihres Lagersitzes.
Mobiles Bohrwerk: Vorteile und Nutzen
- Auf einen womöglich kosten- und zeitintensiven Austausch von Einzelteilen kann verzichtet werden.
- Der Transport Ihrer Maschine / Anlage zu einem ortsfesten Reparaturservice ist dank des mobilen Bohrwerks nicht notwendig. Sie sparen sich den damit verbundenen Zeit- und Kostenaufwand.
- Die Mobilität erlaubt uns einen Einsatz mitunter direkt in der Fertigungsstraße, somit reduzieren sich aufwendige Demontagearbeiten auf ein Minimum und die Ausfallzeit wird erheblich reduziert.
- Unsere Service-Fachkräfte halten beim Einsatz des mobilen Bohrwerks immer die entsprechenden Qualitätsstandards und Sicherheitsanforderungen ein.
Referenzen mobiles Bohrwerk
Nutzen Sie die Möglichkeit und werfen einen Blick in unsere Referenzen. Sie werden schnell erkennen, dass es viele verschiedene Einsatzbereiche für unser mobiles Bohrwerk gibt. Geht nicht, gibt es nicht! Wir finden eine Lösung für Ihre Reparatursituation. Überzeugen Sie sich gern persönlich und lassen sich von unserem Know-how überzeugen.
Schicken Sie uns gerne eine Reparatur-Anfrage. Hierfür füllen Sie bitte unser Anfrageformular aus und übermitteln uns die notwendigen Daten. Wir nehmen zeitnah Kontakt mit Ihnen auf.
Mobile Instandsetzung mittels mobilem Bohrwerk
Anfrageformular für mobile Instandsetzung
Mit unserem Anfrageformular haben Sie die Möglichkeit, direkt die notwendigen Daten zur mobilen Instandsetzung mittels mobilem Bohrwerk an uns zu übermitteln. Wir kontaktieren Sie schnellstmöglich nach Erhalt Ihrer Anfrage!
Darüber hinaus sind wir Ihr Ansprechpartner für die Entwicklung und den Bau von Sondermaschinen. Sie such eine Lösung für die industrielle Fertigung ihrer Produkte? Besuchen Sie gern unsere Homepage www.hm-sondermaschinen.de
Leistungen Mobiles Bohrwerk
Mit unserem mobilen Bohrwerk werden wir den ausgeschlagenen Lagersitz reparieren. Die Instandsetzung der Originalmaße von Lagersitzen und Bolzenlagerstellen erreichen wir durch eine maschinelle Auftragsschweißung im MAG-Schweißverfahren und anschließende mechanische Bearbeitung der Bohrung. Durch die Verwendung hochwertiger spananhebender Werkzeuge erzielen wir eine exakte Flucht unter Einhaltung der gebotenen Passungstoleranzen. In unserem Bearbeitungsbereich von 38-600 mm erreichen wir eine Toleranz von 0,03 mm.
Besondere Vorteile nach Einsatz des mobilen Bohrwerks:
- Der Einsatz von Original-Ersatzteilen ist nach der Reparatur des Lagersitzes problemlos möglich
- Keine Beeinträchtigung oder Schwächung des Materials durch den Wegfall zusätzlicher Buchsen oder Übermaßlagerungen
Rahmenbedingungen mobiles Bohrwerk:
- Professionelle Instandsetzung durch unser mobiles Bohrwerk
- Einsparung von Transportwegen
- Auf- und Abbau von geringem Ausmaß
- Service an 7 Tagen in der Woche, wenn erforderlich
- Verringerung möglicher Ausfall- bzw. Stillstandszeiten
- Eventuell benötigte Ersatzteilfertigung wie z.B. Buchsen, Wellen, Bolzen fertigen wir selber
Durch das große Maß an Mobilität ist beispielsweise eine Bearbeitung von ausgeschlagenen Bohrungen an Aufbau- und Produktionsstandorten möglich, wenn Gewicht und oder Dimension keinen Transport zulassen. Ein Beispiel aus unserer Praxis ist die teilweise Instandsetzung der Wehranlage an einer Schleuse. Den entsprechenden Einsatzbericht unseres mobilen Bohrwerks dazu finden Sie im Bereich „Referenzen“.
Einsatzmöglichkeiten des mobilen Bohrwerks
Anwendungsbeispiel für unser mobiles Bohrwerk
Step 1 - Zentrieren
Die Basis für ein qualitativ hochwertiges Bearbeitungsergebnis ist die Zentrierung der Welle in der gegebenen Bohrung. Dieser Step ist wichtig, damit sich die Mittelachse der reparierten Bohrung mit der der Original-Bohrung decken. Außerdem wird die Lage zu weiteren Bohrungen beachtet.
Step 2 – Ansetzen der Hauptlager
Im Anschluss an die Zentrierung erfolgt das Ansetzen der zwei Hauptlager. Um das mobile Bohrwerk von beiden Seiten an die Bohrung anzubringen, werden die zwei Hauptlager je auf einer Seite der Bohrung angeschweißt. Um die Stabilität der Bearbeitungswelle zu verbessern können darüber hinaus je nach Bohrungsabstand zusätzliche Lager montiert werden.
Step 3. Vorspindeln
In diesem Arbeitsgang wird durch das sogenannte Vorspindeln eine zylindrische Bohrung erzeugt. Dadurch werden zeitgleich Fettrückstände und mögliche Reste von alten Buchsen entfernt. Die Bohrung dient als Basis für den nächsten Arbeitsgang.
Step 4. Auftragsschweißen
Nun folgt das spiralförmige Auftragsschweißen. Die dafür erforderliche Bewegung in radialer als auch axialer Richtung wird von unserem mobilen Bohrwerk durchgeführt. Je nach Ausgangslage können mehrere Lagen aufgeschweißt werden. Jede Lage reduziert den Bohrungsdurchmesser um ca. 8 mm.
Step 5. Ausspindeln
Im letzten Schritt erfolgt das Ausspindeln der Bohrung auf das notwendige Fertigmaß. Das Fertigmaß berücksichtigt zu verbauende Teil wie z.B. Buchsen. Die Fertigstellung erfolgt immer nach Rücksprache mit dem Kunden. Die Bearbeitung ist im Standartbereich 38 – 600 mm und einer Toleranz von 0,03 mm möglich. Weitere Größen sind auf Anfrage.
In dem folgenden Video bekommen Sie einen Einblick in die Bearbeitung eines Wellenstumpfes Ø 650 x 100 mm. Hier war unser selbst entwickeltes mobiles Bohrwerk im Einsatz. Den Wellenstumpf haben wir gemäß Maßgabe des Kunden auf Ø 630 abgedreht und im Anschluss eine Buchse aufgeschrumpft.